PSM过程安全管理服务

背景概述

PSM过程安全管理是一种综合性的安全管理方法，旨在确保工业生产中所涉及的各种“过程”能够安全可靠地进行，避免和减少事故的发生，保护工人和环境的安全。

PSM是一种综合管理的过程，它不仅仅包括技术、装备和管理，还需考虑到公司文化、风险管理和安全运营等方面。

PSM过程安全管理

（图片源自中国化学品安全协会，如有侵权请联系删除）

PSM过程安全管理的作用

风险识别与评估

帮助企业对工艺流程和相关设备中的风险进行全面识别、评估和预测，从而有效地区分风险优先级并采取相应的控制措施，以保护生命财产安全和环境保护。

控制措施和应急响应

要求企业建立自己的控制措施和应急响应机制，针对可能出现的危险情况做出计划和预警。同时，定期开展演练和重点培训，确保人员能够在紧急情况下有效应对。

详细的标准和规程

要求企业建立详细的标准和规程，覆盖所有工业生产过程中可能出现的风险和安全问题，以确保工人和相关人员能够遵循相应的标准和规程进行作业或管理。

员工培训

要求企业为相关人员提供相关的培训和技能学习，并鼓励安排记录员工表现和改进的计划，以帮助员工提高自我保护能力和职业技能。

改进和持续改进

PSM要求持续改进，通过评估和审查以及对经验的总结来不断完善和改进管理方式，以改善企业安全管理水平和服务质量，并持续优化企业管理效率和效果。

我们的服务

一、政府监管体系

(1) 重大事故防控体系咨询

为政府部门提供重大事故防控体系设计、建设和优化的服务。政府重大事故防控体系是指政府建立以预防重大事故发生为目的的监督体系，其中涉及完备的法律、政策、管理和技术，用以保障人民生命财产安全和社会稳定。

政策法规咨询：为政府制定事故防控相关政策法规提供专业咨询；提供国际、国内重大事故防控政策、法规及标准参考。
体系构建与建设咨询：为政府梳理重大事故防控的法律、政策、体系及监控措施，并制定完备的事故防控体系建设计划。
风险评估咨询：基于细致的风险评估与评价体系，对园区生产设施、物质、环境、人员等方面的风险进行评估，帮助政府确定重大事故的潜在危险及预警提示，预防事故的发生。
应急预案制定咨询：为政府提供预案制定咨询服务，帮助政府编制全面的应急预案，提高防灾救援能力。
演练及评估咨询：为政府提供灾害事故应急演练及评估咨询，指导政府制定应急演练计划，提升应急预案及指挥体系的灵活性与实战性。

(2) 重大事故场景防护措施管理

建立安全评估制度：对政府场所进行全方位的安全评估，了解各种安全隐患及其可能对人员和设备造成的危害，制定相应的应急措施。
加强安全设施建设：对政府场所的安全设施进行全面排查，加强监控、报警、防火、防爆、消防等相关设施的建设，并配备专业的安保人员。
制定安全管理制度：建立完善的政府场所安全管理制度和操作规程，对进出人员、车辆、物品等进行全面管理，建立风险评估和预警机制，并建立纪录和备案管理，确保政府场所的安全可控。
采用先进技术手段：例如监控摄像头、门禁系统、安全扫描器等，并建立完善的数据监测和记录系统，自动化地获取和分析安全事件数据，提高政府场所的安全监管和应对能力。
人员培训和演练：对政府场所的工作人员开展安全管理知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和安全应变能力，确保在发生突发事件时能够及时、有效地做出应对措施。

(3) 政府应急预案编写

主要步骤：

风险评估：评估可能发生的事件、等级和影响，并制定应对方案。
制定应急预案：基于已经评估的风险，撰写具体的应急预案。预案必须包含应急行动程序，资源调配的计划，并列举具体的组织机构和广泛涉及的人员。
审核和修改：对编写的预案进行审核和修改，确保其完整、实用和准确。
培训和演练：通过内部培训和演习活动，确保预案得到充分的理解和能够快速而有效地实施。

主要特点：

紧急性和及时性：预案能够快速有效地响应事件，以最快速度控制危机，保障公众和财产的安全。
专业性和科学性：预案需要以科学、规范和系统的方法制定，根据特定场景进行量身定制，高度适应事件的特点。
灵活性和可行性：预案应该为各种环境、因素、事件类型和重要品牌做好准备，在保证高度专业性和科学性的同时能够灵活调整和适应特定情况。
协调性和整体性：预案整体协调，各部门之前沟通、协同配合，目的在于实现救援、执法、医疗、调配资源和公共通知等工作的集成和安排，以实现全局性应对。

(4) 园区安全管理服务

安全评估和规划：对园区内的安全状况进行评估，并制定详细的安全规划。安全评估应该覆盖所有可能的安全风险，制定针对性的应对措施，提出加强相关设施建设、完善管理措施、改进安全技术手段等方面的建议和推荐，保障园区的安全生产和安全管理。
安全设施建设：对园区内重要设施进行严格的安全检查，加强各类安全设施如监控、报警、防火、防爆、消防等的安装和管理。确保设施能够发挥其应有的作用。
安全管理制度：建立健全安全管理制度和操作规程，从入口、交通管制、应急预案等层面上管理和控制园区内的人员、车辆、物品等。打造信息化安全管理平台，对入园人员、车辆进行实时的监管和管理，并严格落实安全责任。
应急救援服务：建立疏散逃生、消防、救援等应急救援系统和组织机构，明确应急预案，并定期组织应急演练。在发生安全事故时，能够快速、高效地进行处置，保障人员和财产安全。
培训和教育：定期开展安全宣传和培训，提高员工和园区内企业的安全意识和安全技能，加强安全文化建设。

园区安全管理服务需要充分运用现代技术手段，如安防监控、子系统联动、控制中心、定点报警等，达到全方位、实时化、可视化的安全防控。政府适时地开展督查和评估，建立完善的纪录和备案管理，提高园区的整体安全管理水平，并保障园区内企业的稳定发展。

二、企业过程安全管理体系

企业过程安全管理体系

(1) 过程安全管理体系建立和提升

风险管控措施：定期对企业进行风险评估和管控措施。通过分析生产过程中各种明显和潜在的安全风险，我们制定风险管理计划并采取风险管控策略，实施预防措施或提升控制措施效果，以降低风险和提升企业安全级别。
过程控制和监测：建立了全面的安全操作规程、生产操作规程、设备维护程序和产品审查体系等，并通过各项生产数据监测和维护设备运行状况等，为管理层制定策略和做出合理决策提供数据支撑。
培训和教育：进行全面的安全教育和培训，包括生产操作规程培训、开展应急预案演练和培训、举行管理员会议等，以提高全员安全意识和技能水平，从而更好地保障客户和企业利益。
应急响应：建立并不断健全应急管理机构，制定多个有针对性的应急救援预案和流程，并对员工进行岗位应急救援技能培训和考核。在事故发生后，我们会迅速出动应急救援队伍，制定治理策略、评估损失，并发布恢复公告。
事故调查和分析：对生产过程中的事故进行详细调查与分析，做好防范措施和改进方案，以避免类似事件的再次发生，维护企业稳定可持续发展。

(2) 设备完好性（MI）体系

设备监控和维护：通过对关键设备和工具进行定期检查和维护，确保设备的性能和使用的稳定性。使用可信赖的测量工具和仪器，保证其精度和准确性，为决策层提供准确的数据。
校准管理：建立严格的校准管理流程，以确保测量工具和仪器能够持续地保持高精度和准确性。为每一个测量和校准过程建立标准作业流程(SOP)，并将其纳入到MI管理的总体框架中。定期检查测量工具和仪器的效能，进行必要的调整和修复。
设备和工用品追踪：将设备和工用品进行明确标识，使用批次号和编号等方式进行记录和追踪，以保证每个设备和工具的使用情况和维护情况可追溯。通过追踪和监控，提高了过程的可控性和稳定性，并优化了生产执行效率。
培训和教育：对员工进行全面的MI培训和教育，包括设备及仪器的操作规程、使用指导和维护要求等，以提高员工的维护技能和操作水平，确保仪器、设备能够持续地保持高精度和稳定性。
不断改进：持续地进行MI体系的反馈和优化，根据反馈结果对MI体系进行改进和升级，以更好地满足高质量和高效率的生产要求。关注市场变化和技术革新，引入新技术、新设备和新工具，以增强企业MI的整体能力。

(3) 事故指挥系统（ICS）

企业事故指挥系统 (ICS) 是一种组织、管理和运用资源的框架，旨在应对企业遭遇的各种突发事件，包括火灾、漏油、停电、人员伤亡等等。ICS系统能够帮助企业合理高效地展开应急响应，控制和减小损失，并将对事件的影响最小化。以下是企业ICS系统中需要涉及的方面：

组织和职责分配：我们的ICS系统建立了一个组织架构和职责分配机制，明确各级管理人员的职责和权利，包括紧急响应主管、事件管理专家和资源调度专家等等。这样可以确保在应急情况下，企业的应对措施能够高效、合理地展开。
应急策略和计划：我们制定了一套全面的应急策略和计划，涵盖了各种紧急情况下的行动方案和应对措施。定期更新和演练这些计划，以确保它们能够顺利执行和实现预期目标。
资源分配和调度：所有的资源（包括人员、物资和技术等）统一管理，并建立了一套高效的调度机制。当出现突发事件时，我们能够快速行动，通过合理的规划和有效的分配，将资源合理地分派到各个应急任务中。
救援协作：与公共救援机构建立合作关系，并能够有效协调和配合，以共同应对突发事件。与相关行业建立合作伙伴关系，以便于在资源共享和人员互换方面互惠互利。
实时监控和报告：通过各种现代化的监测和报告工具，实时监控各个应急领域的情况和进展，为决策层提供准确的数据分析和汇报。

(4) 作业管理系统提升

人员培养：为员工提供专业培训，提高他们的专业知识和技能、以及工作态度，这将有助于他们更好地运用作业管理系统，提高管理的水平，更好地协助企业完成日常运营任务。
强化系统功能：对系统进行定期升级和改进，以满足企业的不断增长的管理需求。例如，通过更多的数据采集、财务管理及新增业务模块等方式不断完善系统功能。
加强装备管理：建议企业在作业管理系统中加强装备管理，监管设备的日常运行、维护和保养，并采用更先进的设备监测和管理技术，以防止装备损坏，并保证装备长期稳定运行。
优化调度流程：通过建立更合理的调度流程，并借助大数据处理分析，优化系统资源分配、协调作业，最大化利用人力、物力、时效，提高运营效率。
信息化和智能化应用：我们建议企业在作业管理系统中加强信息化建设，建立更为完整的信息化管理体系，包括通过互联网+等手段拓展管理渠道、通过云计算等技术实现数据共享和交换、通过机器学习和人工智能技术让系统更加智能化协助企业管理运营等等。

(5) 实验室、研发和中小试安全管理

实验室、研发和中小试是企业新产品研发、工艺创新和技术改进的重要环节。对实验室、研发和中小试的安全管理十分重要，必须遵照相关法规和制度要求，实行严格的安全措施。

安全规章制度：企业应建立完善的安全规章制度，要求所有参与实验室、研发和中小试的员工遵守规章制度，加强安全意识和安全行为培养，提高他们的安全责任意识和紧急事件处理能力。
安全管理人员：企业应配备专业的安全管理人员，制定安全管理计划，负责实验室、研发和中小试的安全管理，建立安全档案，对不良事件进行调查和处理。安全管理人员要全面了解实验室、研发和中小试的工艺流程、风险评估结果和应急预案等，保证实验室、研发和中小试过程中的安全管理。
安全设备：企业应建立安全设备，包括通风、气体检测、消防、泄漏报警、废气处理等各种类型的设备，为实验室、研发和中小试提供必要的安全保障。
安全员工培训：企业应定期开展安全培训，普及实验操作和危险性评估知识，提高员工自我保护意识和安全救援能力。同时还需要加强员工危险信号的认知和处理能力，提高对应急事件的应变能力，减少因人为过失而引起的事故发生。
安全环境：企业实验室、研发和中小试的安全环境应具有安全性、可靠性、卫生性、便捷性等特点，保证员工工作中的安全性、健康性以及高效性。

三、具体管理模块提升

(1) 风险管理模块

现代企业管理系统中的一个重要模块，通过集中管理企业风险信息，以及实现风险识别、评估、控制和监测等环节，为企业管理决策提供多层次的风险管理和控制手段。

(2) 项目中交和开车前安全检查（PSSR）

安全管理的重要部分，旨在确保在一个新项目的生产过程中，相关设备被安全可靠地设计并正确地实施，从而确保这些设备的安全和稳定运行。PSSR是在一个新工厂或设施建立时，要求对该设施所包含的所有工艺，设备、系统进行全面审查和验证，从而确保它们能够安全、符合法规、有效地运作，最终降低生产中的工业偏差和风险。

(3) 操作程序人员防错（SOP）优化

在一定的流程控制和标准化基础上，对企业在生产、操作等过程中的规范化操作规程进行优化和改善，以在生产中减少操作失误和减少人为因素引起的错误率，并提高企业的生产质量和效率。

(4) 基于场景的现场处置预案编制

针对不同的突发事件和不同的场景，编制相应的预案，以提高应急处置的效率和准确性。该预案主要根据实际情况考虑如何在短时间内处置突发事件，减少损失，保护人民群众和社会财产的安全。通常会根据现场的不同特点和可能出现的问题，选择相应的人员配备、应急设备、防护措施及救援资源，制定一系列完整、科学的预案，以便在应急情况下能够快速、有效地进行处置。

(5) 变更管理提升

提高企业变更管理的效率和准确性，以便更好地适应企业发展的需要。变更管理是指在针对企业的业务需求进行调整或升级时，必须执行的流程。这个流程的目的是确保变更被管理并控制变更对业务或服务的影响和风险。

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